ওয়ান স্টেপ ফাইবার অপটিক ক্লিভারের কাজের নীতি কী?

একটি এক-ধাপে ফাইবার কাটার কাজের নীতিটি সুনির্দিষ্ট যান্ত্রিক অবস্থান এবং একটি একক কাটিং গতির সমন্বিত নকশার উপর ভিত্তি করে। এর মূল উদ্দেশ্য হল অপারেশন প্রক্রিয়াকে সহজ করে উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ মানের ফাইবার এন্ড কাটিং অর্জন করা। এটি কিভাবে কাজ করে তা এখানে:
1. ফাইবার ফিক্সিং এবং পজিশনিং
ক্ল্যাম্পিং ডিজাইন: কাটারটি ফাইবার ঠিক করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য V-গ্রুভ বা রাবার ফিক্সচার দিয়ে সজ্জিত। ফাইবারটিকে ফিক্সচারে স্থাপন করার পরে, ব্যবহারকারী একটি সঠিক কাটিয়া অবস্থান নিশ্চিত করতে ঘূর্ণন বা এক্সট্রুশনের মাধ্যমে ফাইবারকে কেন্দ্র করে।
অ্যান্টি-ডিফ্লেকশন মেকানিজম: কিছু মডেলের ম্যাগনেটিক বা স্প্রিং-লক স্ট্রাকচার থাকে যা কাটার সময় এবং শেষ-ফেস টিল্টিং বা বরারের সময় ফাইবারকে নড়তে বাধা দেয়।
2.ব্লেড অ্যাকশন এবং কাটিয়া প্রক্রিয়া
সিঙ্গেল প্রেস ট্রিগার: ব্যবহারকারী লিভার চাপার পরে, অভ্যন্তরীণ যান্ত্রিক কাঠামো (যেমন লিভার বা ক্যাম) ব্লেডে চাপ স্থানান্তর করে, ব্লেডটিকে একটি নির্দিষ্ট কোণে (সাধারণত 8-15 ডিগ্রি) এবং গতিতে নামিয়ে দেয়।
তাত্ক্ষণিক কাটা: যখন ব্লেডের প্রান্তটি ফাইবারের সংস্পর্শে আসে, তখন ফাইবারটি অবিলম্বে উচ্চ -গতির প্রভাব এবং শিয়ারিং বল দিয়ে কাটা হয়, ধীর ঘর্ষণ না করে, মুখের বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করে-।
স্বয়ংক্রিয় রিবাউন্ড: কাটার পরে, ব্লেড স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্প্রিংস বা ইলাস্টিক উপাদানগুলির মাধ্যমে তার আসল অবস্থানে ফিরে আসে, গৌণ যোগাযোগ এবং ফাইবার ক্ষতি প্রতিরোধ করে।
3.এন্ড-মুখ মান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি
কোণ নিয়ন্ত্রণ: ব্লেড মাউন্টিং কোণগুলির সঠিক ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করতে যে কাটিয়া প্রান্তটি ফাইবার শ্যাফ্টের লম্ব (কোণ বিচ্যুতি 0.5 ডিগ্রির কম বা সমান), যা স্প্লাইস ক্ষয় কমাতে অপরিহার্য।
ফাইবার ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ: কিছু মডেল ব্লেডের উপর চাপ দেওয়ার সময় বিপরীত চাপ প্রয়োগ করে যাতে শেষ পর্যন্ত ভঙ্গুর ফাইবার ভেঙে যাওয়া থেকে বিরত থাকে।
টুকরো সংগ্রহ: পরবর্তী ক্রিয়াকলাপগুলির দূষণ রোধ করার জন্য কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন কাঁচের টুকরো সংগ্রহের জন্য কাটিং এলাকার নীচে খাঁজ বা ধুলো নিষ্কাশন পোর্ট সরবরাহ করা হয়।
4. অপ্টিমাইজড যান্ত্রিক কাঠামো
মডুলার ডিজাইন: বিভিন্ন ব্যাসের ফাইবার (যেমন, 250 মাইক্রন বেয়ার ফাইবার, 900μm টাইট-বাফারযুক্ত ফাইবার) মিটমাট করার জন্য ব্লেড, ক্ল্যাম্প এবং অন্যান্য উপাদানগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।
উন্নত স্থায়িত্ব: মূল উপাদানগুলি (যেমন ব্লেড হোল্ডার এবং লিভার) উচ্চ-শক্তির ধাতু (যেমন, স্টেইনলেস স্টিল বা মহাকাশ-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম) দিয়ে তৈরি এবং বিকৃত না হয়ে হাজার হাজার কাটা সহ্য করতে পারে।
আর্গোনোমিক্স: অপারেটিং লিভারটি হাতের বল বক্ররেখা মেটাতে ডিজাইন করা হয়েছে, যা দীর্ঘ অপারেশনের সময় ক্লান্তি কমাতে একহাতে-কাটিং করার অনুমতি দেয়।
V. ঐতিহ্যগত কাটার সঙ্গে তুলনা
প্রথাগত ঘূর্ণমান সরঞ্জাম: ম্যানুয়াল ঘূর্ণন ব্লেড 3 থেকে 5 টার্ন, অপারেটরের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে কাটিং ফোর্স নিয়ন্ত্রণ করতে, এবং ঘূর্ণন একমুখী নয় যাতে শেষের দিকে -মুখ কাত হয়।
এক-পদক্ষেপের সুবিধা: যান্ত্রিক অবস্থান মানুষের ত্রুটি দূর করে, কাটার সময়কে 1-2 সেকেন্ডে সংক্ষিপ্ত করে, এবং শেষ সমতলকরণকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে (ফিউশন লস 0.02dB-এর কম করা যেতে পারে)।
ব্যবহারিক প্রয়োগের উদাহরণ: ফাইবার অপটিক স্প্লিসিংয়ের আগে, টেকনিশিয়ান নগ্ন ফাইবার (লেপ অপসারণ) কাটার ফিক্সচারে রাখেন। অপারেটিং লিভার চাপার পরে, ব্লেড দ্রুত ফাইবারগুলিকে ডিগ্রীতে কেটে একটি মিররযুক্ত সমতল প্রান্ত তৈরি করে। তারপর, যখন শেষটি অন্য ফাইবারের সাথে মিশ্রিত করা হয়, তখন সুনির্দিষ্ট অক্ষীয় প্রান্তিককরণের কারণে স্প্লাইস ক্ষয় শুধুমাত্র 0.03dB হয়, যা 0.05dB-এর ইন্ডাস্ট্রি স্ট্যান্ডার্ডের নীচে, দক্ষ অপটিক্যাল সিগন্যাল ট্রান্সমিশন নিশ্চিত করে।
উপরের নকশার মাধ্যমে, এক-ধাপে ফাইবার কাটাররা ``প্রতিস্থাপন এবং কমপ্যাকশন''-এর তিন-পদক্ষেপের ক্রিয়াকলাপ উপলব্ধি করে, যা নেটওয়ার্ক স্থাপনে একটি অপরিহার্য এবং দক্ষ হাতিয়ার হয়ে ওঠে।