এমনকি নতুনরাও এটি সঠিকভাবে করতে পারে! ফাইবার কাটার সঠিক ব্যবহারের জন্য টিউটোরিয়াল

1. নির্মাণের আগে প্রস্তুতি: টুল বাছাই এবং অপটিক প্রিপ্রসেসিং পয়েন্ট।
প্রমিত প্রস্তুতি হল ভিত্তি এবং একটি যোগ্য ফাইবার শেষ কাটার জন্য নতুনদের উপেক্ষা করা সবচেয়ে সহজ পদক্ষেপ। নির্মাণের আগে, আগাম তারের স্ট্রিপার, ধুলো{1}}মুক্ত তুলার কাগজ, মেডিকেল অ্যালকোহল, স্টোরেজ বাক্স এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম প্রস্তুত করতে হবে। একই সময়ে, ফাইবার অপটিক কাটারটির চেহারা এবং ব্লেডের অবস্থা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন যে ব্লেডটি নিষ্ক্রিয়, ধুলোমুক্ত-বা খাঁজের ভিতরে বিদেশী বডি নয়। তারপরে ফাইবারকে প্রিট্রিটেড করা হয়, বাইরের স্তর, কেভলার লেয়ারটি ছিনতাই করে এবং সম্পূর্ণ নগ্ন ফাইবারকে প্রকাশ করার জন্য পর্যায়ক্রমে আবরণ করা হয়। ফাইবার স্ট্রিপিংয়ের সময় বলটি মৃদু এবং অভিন্ন হওয়া উচিত যাতে অতিরিক্ত কম্প্রেশন এবং চাপ এড়াতে পারে যা ফাইবার কোরে লুকানো ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। ফাইবার খুলে ফেলার পর, অল্প পরিমাণে অ্যালকোহল ধুলো-মুক্ত তুলোতে ভিজিয়ে রাখুন এবং ধুলো, তেলের দাগ এবং ধ্বংসাবশেষকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলার জন্য ফাইবার কোর বরাবর এক দিকে মুছুন। ফাইবার কোর স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করতে এবং ভবিষ্যতের নির্ভুলতা কাটার জন্য ভিত্তি স্থাপন করতে এটি সামনে এবং পিছনে মোছা নিষিদ্ধ।
2, প্রমিত বসানো এবং প্রান্তিককরণ: কাটা পক্ষপাত প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক অবস্থান।
পজিশনিং কার্ডের নির্ভুলতা সরাসরি নির্ধারণ করে যে কাটিং পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং উল্লম্ব কিনা, যা নবজাতক অপারেটরদের মূল পদক্ষেপ। প্রিট্রিটমেন্টের পরে, কাটারের ধুলোর আবরণটি আলতো করে তুলে নিন এবং স্ক্রাব করা নগ্ন ফাইবারটিকে ডিভাইসের সুনির্দিষ্ট V-আকৃতির অবস্থানের খাঁজে রাখুন। নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ফাইবার কাটার দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করুন যাতে ফাইবারটি সুন্দরভাবে স্থাপন করা হয়, বাঁকানো হয় না, বিকৃত হয় না এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে চাপের কারণে ফাইবার কোরটি বাঁকানো থেকে বিরত থাকে। একবার স্থাপন করার পরে, নিশ্চিত করুন যে কেবলটি কোনও সাসপেনশন বা লিফ্ট ছাড়াই স্লটের নীচে সম্পূর্ণভাবে সংযুক্ত রয়েছে এবং নিশ্চিত করুন যে তারের অক্ষটি কাটিং ব্লেডের সাথে উল্লম্বভাবে সারিবদ্ধ রয়েছে। সঠিক চক পজিশনিং বিভাগ প্রবণতা, কোণ বিচ্যুতি এবং তাই এড়াতে পারে। এমনকি নতুনদের জন্যও, ক্ল্যাম্পিং পজিশন নিয়ন্ত্রিত করে পরবর্তী ঢালাইয়ে অত্যধিক ক্ষতি এড়ানো সম্ভব এবং যোগ্যতার হার কাটতে ব্যাপকভাবে উন্নতি করা সম্ভব।
3, স্ট্যান্ডার্ড কাটিয়া অপারেশন: ফাইবার নিষ্পেষণ জন্য সম্পূর্ণ পদক্ষেপ শেখানো হয়.
প্রান্তিককরণ কার্ড অবস্থান সম্পন্ন হওয়ার পরে, স্ট্যান্ডার্ড কাটিয়া অপারেশন করা যেতে পারে। পুরো প্রক্রিয়াটি মসৃণ এবং মৃদু, এবং কোন অতিরিক্ত বল প্রয়োজন হয় না। ফাইবারের সঠিক অবস্থান নির্ণয় করার পরে, ধীরে ধীরে ব্লেডের কভারটি নিচু করুন, যাতে ইলাস্টিক প্লেটটি ফাইবারকে সমানভাবে সংকুচিত করে, কাটার সময় কাঁপানো এবং স্থানচ্যুতি রোধ করতে ফাইবারের শরীরের অবস্থান ঠিক করে। তারপর স্লাইডারটিকে মসৃণভাবে ধাক্কা দিন, যাতে অ্যালয় ব্লেডটি ফাইবারের উপরিভাগ জুড়ে আলতোভাবে গ্লাইড করে, ইউনিফর্ম মাইক্রো-ফাটল তৈরি করে। সরঞ্জামের টান কাঠামোর মাধ্যমে, ফাইবার স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভেঙে যায়। পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য ম্যানুয়াল ফাইবার ভাঙ্গা বা উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয় না এবং সুনির্দিষ্ট সরঞ্জাম কাঠামো দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে। একবার কাটা সম্পূর্ণ হলে, স্ট্রেস সম্পূর্ণরূপে মুক্তি না হওয়া পর্যন্ত ডিভাইসটিকে এক সেকেন্ডের জন্য স্থির রাখুন। তারপরে ধীরে ধীরে ঢাকনাটি খুলুন এবং দ্রুত টাগকে প্রান্ত এবং কোরের ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য আলতো করে ফাইবারগুলি সরিয়ে দিন।
কাটার পরে পরিদর্শন: শেষ-মুখের গুণমান পরিদর্শন এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ কৌশল
কাটার সমাপ্তি প্রক্রিয়ার শেষ মানে নয়। শেষ-মুখের গুণমান পরিদর্শন হল যোগ্য কাটিং সারফেস বাছাই করার এবং পুনরায় কাজ এড়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। নতুনরা শেষ পৃষ্ঠের অবস্থা দেখতে একটি ফাইবার অপটিক ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করতে পারে। যোগ্য কাটিং পৃষ্ঠগুলি মসৃণ, প্রান্ত, burrs, ফাটল এবং সমকোণ থেকে মুক্ত হওয়া উচিত। যদি প্রান্তের দিকে কাত, প্রান্তের ত্রুটি, সামান্য পৃষ্ঠ ফাটল এবং অবশিষ্ট দাগ পাওয়া যায়, কাটার গুণমান স্ক্র্যাচ পর্যন্ত হয় না এবং ত্রুটিপূর্ণ প্রান্তের পৃষ্ঠটি কেটে পুনরায় -কাটাতে হবে। সরাসরি ঢালাইয়ের জন্য ত্রুটিপূর্ণ প্রান্তের মুখগুলি ব্যবহার করা নিষিদ্ধ, অন্যথায় এটি উচ্চ ঢালাই ক্ষতি, অস্থির লিঙ্ক, এমনকি ঢালাই ব্যর্থতা, লাইন পুনরায় কাজ এবং অন্যান্য সমস্যার দিকে পরিচালিত করবে। কাটার সময় পরিদর্শনের অভ্যাস লালন করুন, কার্যকরভাবে নির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করতে পারেন, পরবর্তীতে সম্ভাব্য ব্যর্থতা কমাতে পারেন।
5. সরঞ্জাম পরিষ্কার করা এবং সংরক্ষণ করা: সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানোর জন্য টিপস
ফাইবার কাটিং মেশিন একটি নির্ভুল সরঞ্জাম, প্রতিদিন পরিষ্কার এবং মানক স্টোরেজের মাধ্যমে, স্থিতিশীল কাটিয়া নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে, উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে। প্রতিটি নির্মাণের পরে, বাকি ফাইবার, ধুলো এবং তেলের দাগ দূর করতে, অমেধ্য জমা এড়াতে, এবং পরবর্তী কাটার সঠিকতাকে প্রভাবিত করতে শুষ্ক, ধূলিকণামুক্ত তুলো দিয়ে আলতোভাবে ভি-চাক, ব্লেড এবং কভারের মতো মুখ মুছুন। ধাতব অংশগুলিকে মরিচা এবং কাঠামোগত বার্ধক্য থেকে রক্ষা করতে জল বা ক্ষয়কারী তরল দিয়ে সরঞ্জামগুলি ধুয়ে ফেলবেন না। পরিষ্কার করার পরে, ঢাকনাটি বন্ধ করুন এবং স্লাইডারটিকে আবার ভিতরে রাখুন৷ কাটারটিকে একটি বিশেষ স্টোরেজ বাক্সে রাখুন এবং এটিকে একটি শুষ্ক, ধুলো-এবং ড্রিপ-প্রুফ পরিবেশে রাখুন যাতে সূর্যের আলো, ধাক্কা এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে না আসে৷ মানসম্মত রক্ষণাবেক্ষণ দীর্ঘ সময়ের জন্য সরঞ্জাম কাটার নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে, ব্লেডের নিষ্ক্রিয়তা, খাঁজ ত্রুটি ইত্যাদি কমাতে পারে এবং নির্মাণ খরচ কমাতে পারে।